①點式白化

進噴墨墨水體系中對蠟類的表面上活性氧劑類互可溶性差帶來的；二要可能噴墨墨水結皮后uv打印機彩印全過程未被復溶而被變更到文字加圖片上。

凈化加工的方式：應下載芳烴或酯類真高沸點溶劑，促其首度降解。或在墨斗里配置一位攪拌機器，或在膠印油墨加工時賦予抗氧劑凈化加工。

②點式白點

膠印油墨感應電或印刷版工藝物感應電，或因兌水溶液形成的感應電構成的。一樣在隨著氣溫高或印刷版速度慢快時情況。另一方面復膜時前緊后松或前松后緊，而感應電的吸引最常起于室內濕度大的天氣。

正確除理手段：可在噴墨墨水里適度增強抗感應電劑，采用阻值較小的有機溶劑摻水噴墨墨水，調正放、收接地線絕緣線正確除理。

③龜裂式白化

更是吸塑油變動穩定性太差，第二是印各省地圖紋過淺而很容易使吸塑油系統中的有機溶劑揮發性太快。通常情況印子粗糟從而導致涂層厚度檢測惡意，十分是吸塑油系統或墨斗搖勻劑的注入吸取到了水分侵入而誕生的白化，多半誕生在季節生產線上內部含水率太高的壞境中。

凈化治理 策略：替換轉讓性好的膠印油墨或替換較深的印版，其三加盟慢干石油醚凈化治理 。

④整面印痕的白化

大部分情況十是在連繼設計數碼打印耗時過多，在遇到吸塑油用戶粘度變粘或變厚時，去重復引入某段種單調萃取劑，最后擺脫固有吸塑油保障體系中混雜萃取劑的揮發物遞度均衡性，誘發設計數碼打印吸塑油破乳時墨層粗糙，、泛白。二要既使是引入了混雜萃取劑，但吃太多地引入不僅使吸塑油中聚合硅橡膠的水平相對性變少，以上泛白問題一般也會冒出。

治理 的辦法：一、生成3%-7％的慢干有機液體，尤為是能增塑噴墨墨水而預防水原子核的進入的真有機液體；二要并選擇帶有硅橡膠的配制劑；三是在吸塑油里補加5％-15％的調墨油，以擺脫因不飽和樹脂含水量嚴重不足而從而導致的白化，四是在車間管理安裝程序能政策調控溫、溫度的黨中央柜式空調或用吸汗器。

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